Procédure d'installation des équipements électriques combinés-entièrement fermés à isolation gazeuse : Inspection des fondations et des composants ---- Assemblage et installation séquentiels selon la numérotation et la séquence des unités du fabricant ---- Chargement de gaz d'hexafluorure de soufre ---- Ajustement et test. Tirant parti d'une technologie avancée de protection et de contrôle numérique, de capteurs et de la technologie enfichable, la conception enfichable permet une installation rapide sans avoir besoin de chargement ou de déchargement de gaz sur site. Un contrôle strict de l'environnement et des processus est requis lors de l'installation pour éviter l'introduction de corps étrangers tels que des particules métalliques. Des exemples sur le terrain montrent que les résidus issus des processus de production et d'assemblage, ou les débris générés lors du serrage des boulons, peuvent se déplacer sous l'influence des vibrations du fonctionnement de l'équipement et du flux d'air, entraînant une distorsion du champ électrique ou même une rupture de l'isolation. Par conséquent, lors de la supervision des équipements, de l’installation sur site et de la mise en service, il est essentiel de garantir que les normes environnementales sont respectées et que les procédures de processus sont strictement suivies. Pour des applications spéciales telles que l'énergie éolienne offshore, le GIS est soumis à des charges vibratoires à long terme dues au vent, aux vagues et aux marées pendant le levage et le transport. Les calculs de simulation de vibrations doivent être effectués pendant la phase de conception et les mesures correspondantes doivent être prises lors de l'installation.
Les tests des équipements SIG comprennent principalement les tests en usine, les tests de transfert après-installation sur site et les tests préventifs pendant le fonctionnement. Par exemple, le premier lot d'unités GIS 500 kV pour les unités 1 et 2 de la centrale nucléaire de Xudabao a subi des tests rigoureux d'acceptation en usine après fabrication. Pour améliorer la fiabilité de l’alimentation électrique, une technologie de test d’alimentation électrique ininterrompue a vu le jour. Par exemple, le sectionneur triphasé-de type boîte commune-à double coupure GIS-développé par le State Grid Hubei Electric Power Research Institute peut former une protection de mise à la terre en actionnant le sectionneur pendant que le jeu de barres est sous tension, permettant ainsi une expansion et des tests ininterrompus de l'équipement GIS. En termes de développement de technologies de test, des plates-formes de test-réalistes en conditions réelles, capables de simuler les conditions de fonctionnement réelles, ont vu le jour. Par exemple, la « plate-forme de test de type UHV GIS Full-Condition Real- développée par Pinggao Group et d'autres peut simuler des conditions de fonctionnement sous tension typiques telles que le GIS sous pression et flux de courant, la commutation de disjoncteur et de sectionneur de barres omnibus déchargées, et est utilisée pour effectuer des tests réalistes tels que les effets de particules métalliques et les tests d'ouverture/fermeture. L'intégration des technologies de test et de surveillance en ligne est de plus en plus étroite. Des dispositifs de surveillance en ligne des décharges partielles peuvent être utilisés pour capturer les signaux de défauts d’isolation interne dans les équipements. Des études de cas montrent que dans des liens importants tels que le transport d'énergie GIS, la surveillance des modifications des données de surveillance des décharges partielles avant et après le fonctionnement du disjoncteur permet de découvrir d'éventuels défauts d'isolement soudains. Par conséquent, l’optimisation des stratégies de surveillance et d’alarme en ligne et leur combinaison avec des tests réguliers constituent un moyen important pour garantir la fiabilité du fonctionnement des équipements.